发电机组维修保养方案及流程（发电机维护保养项目怎么写）

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新柴油发电机的磨合期是多长时间?

柴油发电机组的磨合期大约有60个小时。在此期间，不能投入全负荷运转，以便改善柴油机保运动部件的工作状况。柴油发电机组的磨合应视柴油机用途和拖载方式的不同，来考虑具体磨合方案。磨合的开始阶段空运转或过小负载情况下的运转时间不宜太长。

kw潍柴发电机组的磨合期一般为2000公里或者运行60个小时，当发电机组达到该要求时就需要对机组进行全面的保养和维护。常见的保养方法如下：检查主轴承盖螺栓是否拧紧，并且紧固主轴承螺栓盖。检查上柴柴油发电机连杆螺栓拧紧力矩以及缸盖螺栓的拧紧力矩。

新购买或经过大修的发电机应在磨合期（至少60小时）内运转，并按照保养手册进行维护。在发电机投入运行前，必须对其进行全面检查，特别是绕组绝缘和接线状况，确保无异常后方可启动。启动柴油机后，应逐渐提升转速，并在达到额定转速前进行空载运行。

柴油发电机组润滑油的更换：磨合期（50小时或三个月）过后必须更换，以后每500小时或每半年更换一次。机油品质可选用API CE系列的CF-CG-CH-4系列或ACEA EE3系列或CCMC D4系列的等级机油。注意选用润滑油的硫含量如大于0.5%，要减少50%的检修间隔时间。

柴油发电机组在使用时要根据环境、气候还有不同的型号来选择不同的润滑油，由于以上的不同造成了不同柴油机使用不同润滑油的问题，具体是根据什么来选择润滑油的型号呢？使用新的柴油发电机组的时候建议选择使用粘度较小润滑油。

清洁空气滤清器，必要时更换；更换柴油滤清器、空气滤清器、水滤器；检查传动皮带的紧张程度；对所有注油嘴、润滑部位加润滑油；更换冷却水。

散热器的维修保养周期为每运行200小时进行一次。外部清洁：用热水(加入清洁剂)喷洗，方法是从散热器前面向风扇方向喷(如从反方向喷射只会把污物逼进中心位置)，使用此方法时，要用胶布挡住柴油发电机；如果上述方法不能清除顽固的沉积物，则应把散热器拆下浸在热的碱水中约20分钟，然后用热水清洗。

(3)清洗柴油机、水泵、发电机和其他辅助设备。关键是散热器。(4)检查冷却水位。(5)检查传动带是否完好。(6)检查机组水预热系统是否正常。(7)检查启动蓄电池的电解液位和浮充情况。(8)检查ATS是否不正常运行。

A级保养：柴油发电机使用过程中，每小时检查并记录输出电压、频率、机油压力、水温、充电情况和排烟情况。开机前确保机油量和冷却水位充足。机组空转8分钟后，听声音正常后再投入负载。停机后，先卸载再空转十分钟，让增压气和点球充分冷却后清洗机组表面。B级保养：重复A级保养。

柴油发电机组的保养内容介绍：每天开机前检查；发电机曲轴箱机油耗量；冷却液面：散热器和中冷器芯电有无柱塞现象；空气滤清器是否被阻塞；每50小时检查；蓄电池及液面：排除漏水、漏燃油，漏机油现象。

检查膨胀水箱（或散热器）内的水位，必要时添加冷却水或防冻液。(仅供参考：亚南(YANAN)柴油发电机解答：4000-080-999) 查看气源压力表，看气源压力示数是否符合机组使用要求。用燃气漏气仪检查燃气管线是否漏气，如发现燃气管线漏气，应及时排除故障。

发电机组维修保养方案及流程（发电机维护保养项目怎么写）

1、清洁空气滤清器，必要时更换；更换柴油滤清器、空气滤清器、水滤器；检查传动皮带的紧张程度；对所有注油嘴、润滑部位加润滑油；更换冷却水。

2、清洁柴油发电机组外表面和拖车及机房外侧。检查拖车轮胎气压，拖车车身连接螺栓有无松动，低噪音箱螺栓有无松动。排烟及进风排风是否顺畅。(仅供参考：(福建亚南柴油发电机组)亚小南为您解答)检查柴油箱中的燃油量是否足够（燃料应足够运行8-12小时）。检查燃油是否泄漏，定期更换柴油滤清器。

3、重复每日的A级柴油发电机检查。检查空气滤清器，清洁或更换空气滤清器芯子。放出燃油箱及燃油滤清器中的水或沉积物。检查水过滤器。检查起动蓄电池。起动柴油发电机并检查有无影响。用空气枪及清水冼冷却器前后端的散热片。

4、发电机润滑系统：更换机油滤芯，更换机油。柴油发电机进排气系统：清洗或更换空气滤芯，检查进排气系统是否有泄漏，调整气门间隙，清洗曲轴箱呼吸器。发电机组燃油系统：排放燃油箱底部杂质，清洗或更换柴油粗滤，更换柴油细滤，检查燃油管路是否有泄漏，测试手动油泵。

5、此外，对起动蓄电池进行检查和维护，确保在需要时能够迅速启动发电机。在起动柴油发电机并检查其运行状态时，应特别注意是否有异常响声或振动，以便及时处理。最后，使用空气枪及清水清洗冷却器前后端的散热片，保持其良好的散热性能，防止过热。

6、散热器的维修保养周期为每运行200小时进行一次。散热器是发电机组散热的关键部件，定期清洁散热器可以有效防止散热不良，提高发电机组的运行效率。润滑机油系统的维修保养周期为每运行200小时进行一次。更换新的机油，以确保润滑系统的工作效率，减少磨损，延长设备的使用寿命。

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